Создание любого высокопроизводительного промышленного грохота начинается с выбора сырья. Нержавеющая сталь, марганцевая сталь, оцинкованная проволока и полиуретан являются одними из наиболее распространенных используемых материалов. Каждая из них обладает определенными преимуществами: например, нержавеющая сталь устойчива к коррозии, а марганцевистая сталь обладает превосходной стойкостью к истиранию.
Ведущие производители проводят тщательный контроль поступающих материалов, включая испытания на твердость и предел прочности при растяжении. Согласно отчету Международного журнала материаловедения за 2023 год, несоответствующие партии материалов являются основной причиной выхода из строя сит, что делает обеспечение качества на данном этапе крайне важным.
Производительность сита также в значительной степени зависит от технологии его изготовления. Плетеная проволочная сетка популярна благодаря своей гибкости и часто используется в горнодобывающей промышленности. Сварка обеспечивает жесткую конструкцию, пригодную для разделения в тяжелых условиях в таких отраслях, как добыча угля и заполнителей. Перфорированные пластины предпочтительны в тех областях, где требуется долговечность и точные размеры отверстий.
Последние инновации включают в себя процессы ткачества с ЧПУ и сварки с лазерным управлением, которые повышают точность размеров и повторяемость. Как рассказал инженер Ли Фенг с завода по производству сит в Цзянсу, "Внедрение автоматизированных сварочных аппаратов позволило нам снизить количество дефектов более чем на 30% за один год".;
В промышленных условиях экраны подвергаются сильному износу из-за использования ударопрочных материалов и агрессивных химикатов. Для удовлетворения этих требований производители используют гибридные покрытия, нанокерамические слои и самоочищающиеся сетчатые конструкции.
Например, полиуретановые покрытия могут значительно увеличить срок службы при использовании абразивных материалов, таких как просеивание песка. Самоочищающиеся грохоты, разработанные с использованием вибрирующих проволок или ромбовидных отверстий, помогают уменьшить засорение, особенно во влажных или липких условиях. Сравнительный тест, проведенный на европейском заводе по переработке отходов, показал, что самоочищающиеся грохоты увеличивают производительность на 18% при одновременном сокращении времени простоя при ручной очистке.
Помимо выбора материала, обработка поверхности играет ключевую роль в повышении долговечности сетчатых изделий. Распространенные методы включают цинкование, порошковое покрытие, анодирование (для алюминия) и плазменное азотирование.
Например, при горячем цинковании образуется толстый однородный защитный слой, который идеально подходит для использования на открытом воздухе или в агрессивных средах. Согласно данным, опубликованным Американской ассоциацией гальванизаторов, экраны из оцинкованной стали могут прослужить до 20 лет в прибрежных условиях по сравнению с 5-8 годами для необработанных экранов.
Прежде чем экраны покидают завод, они проходят серию проверок качества, чтобы убедиться, что они соответствуют отраслевым стандартам, таким как ISO 9044 для проволочной ткани или ASTM E2016 для промышленной тканой проволочной ткани. Основные тесты включают проверку количества ячеек, соответствия отверстий, испытания на прочность и визуальный контроль дефектов.
Многие производители также предоставляют по запросу заказчика сертификаты на партии и отчеты о проверке сторонних производителей. Пример из практики производителя из Юго-Восточной Азии: их окончательный процесс контроля качества включает сканирование со 100%-ной апертурой с использованием цифровой системы технического зрения, что обеспечивает соблюдение критических требований заказчика.
Промышленные экраны - это не просто пассивные компоненты, это критически важные инструменты в различных отраслях, от горнодобывающей промышленности и металлургии до пищевой промышленности и фармацевтики. По мере роста ожиданий клиентов и ужесточения условий эксплуатации важность современного производства, долговечных материалов и точного контроля качества продолжает расти.
Уделяя особое внимание инновациям - от продуманной обработки поверхности до защиты от засорения - производители превращают традиционные грохоты в долговечные и высокопроизводительные решения, отвечающие потребностям современной промышленности.
